真空燒結爐硬件選型種類與使用注意事項

　　在粉末材料行業中，材料的燒結工藝是一個比較復雜的反應過程，一般為了保證燒結效果，都會采用真空燒結爐設備來完成材料的加熱燒結，但是對于不同的材料來說，所需的真空度、加熱元件材料以及冷卻方式也有不同，所以智普小編在這里為大家整理了真空燒結爐硬件選型種類與使用注意事項，以供大家參考。

一、真空燒結爐硬件選型種類

　　1、安裝方式

　　真空燒結爐根據安裝方式分為臥式及立式爐兩種，立式爐又分為上出料及下出料結構，在選擇時主要是依據燒結的產品類型、形狀或擺放方式來確定。

　　2、加熱元件

　　真空燒結爐的加熱元件向工件的傳熱方式和普通電加熱爐不同，以輻射傳熱為主。其加熱元件主要有鎳鉻、高溫鉬、石墨及石墨帶（板）、鎢帶及鎢網：
　?。?）鎳鉻主要應用在溫度在1000℃以下的爐體；
　?。?）高溫鉬可以應用在1600℃以下的爐體；
　?。?）石墨及石墨帶（板）可以應用在2300℃以下的爐體；
　?。?）鎢帶及鎢網可以應用在2400℃以下的爐體。
　　加熱元件的選擇主要依據燒結溫度、產品的物理及化學特性而確定。

　　3、隔熱屏

　　隔熱屏是真空燒結爐加熱室的主要組成部分，其主要作用是隔熱、保溫及減少熱損失，同時也是固定加熱器的結構基礎。因此，隔熱屏結構形式及材料的選擇，對真空燒結爐的功率及性能（如真空度、放氣率等）有很大的影響。隔熱屏基本上分為金屬隔熱屏和非金屬隔熱屏兩類。其結構形式分為全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。隔熱屏的選擇主要依據燒結溫度、產品的物理及化學特性和真空度要求而確定。

　　4、真空系統

　　真空系統一般有多種組合形式，選擇依據主要參考工作時需要的真空度，常見真空系統如下：
　?。?）低真空系統：配置為機械泵（旋片泵或滑閥泵），極限真空度可達10帕左右；
　?。?）中真空系統：配置羅茨泵和機械泵（旋片泵或滑閥泵）組合，極限真空度能達到2×10^-1帕；
　?。?）高真空系統：一般配置為擴散泵+羅茨泵+機械泵（旋片泵或滑閥泵），極限真空度可達到2×10^-3帕；
　?。?）超高真空系統：渦輪分子泵+羅茨泵+機械泵（旋片泵或滑閥泵），極限真空度可達2×10^-4帕。

　　5、冷卻系統

　　真空燒結爐的冷卻方式可分為自然冷卻和強制冷卻，強制冷卻又分為內循環冷卻和外循環冷卻。充氣介質一般為高純氮氣或氬氣。

二、真空燒結爐使用注意事項

　　1、經常檢查電控柜的電器元件有無損壞，發現問題及時處理。
　　2、經常檢查可控硅調壓器的聲音是否正常，如發出異響應立即停電檢查。
　　3、定期檢查粗抽閥、主閥的行程開頭動作是否靈活、正常。
　　4、應定期檢查風機Y-△啟動的各接觸器有無燒損，時間繼電器整定值應為40~50秒。風機啟動前檢查電接點真空壓力表一定大于-0.03MPa，此時充氣電接點壓力表上限值應設為-0.01MPa。
　　5、可編程控制器的鋰鈹電池使用5年必須提前更換。更換時間不得超過5分鐘。
　　6、確保冷卻水壓力在0.1~0.2MPa，工作時經常檢查各部分冷卻水正常。
　　7、保證工作時氣動氣源壓力在0.5~0.6 MPa，并保證擴散泵油沒霧氣經常有油，分水器的水至少要每星期排放一次。
　　8、停爐時將爐內抽真空或充入保護性氣體。
　　9、充氣氣體純度高于99.99%。
　　10、真空泵要經常換油，以保證工作正常。
　　11、長期連續工作要定期清理爐內，一般一個月或100爐次工作后，或長期未使用時需要空爐抽真空加熱一次，以達到真凈化目的。
　　
　　以上就是智普小編為大家整理的真空燒結爐硬件選型種類與使用注意事項，希望能對大家有所幫助。洛陽智普爐業有限公司作為專注各種電爐研發生產的真空燒結爐廠家，擁有自己的電爐設計和制作團隊，不僅銷售有不同規格的真空燒結爐，而且還能根據客戶要求進行零部件的定制，如有需要可以在我們的網站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。